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陕西汉江药业与蓝必盛合作生产废水处理案例
来源:蓝必盛官网 | 发布日期:2020-10-30

陕西汉江药业与蓝必盛合作生产废水处理案例项目信息

项目名称:800/天医药废水处理项目

项目所在地:陕西省汉中市汉台区药厂路103

 

陕西汉江药业是一家从事化学原料药、医药中间体、制剂产品、生产和经营管理为主的大型医药企业集团。目前拥有4个符合GMP规范的原料药生产车间、2个医药中间体车间。汉江药业现行污水处理系统预计设计能力为2000/日,实际日常产生废水在1000/日以下, COD浓度在8000-12000mg/L左右(平均约8000mg/L,其中直接来自工艺过程的废水有的COD浓度达几万至二十几万毫克每升),悬浮物多,pH变化波动较大。废水中的盐分经测算在10000mg/l左右,硫酸根离子浓度在1000mg/l左右。根据污水处理系统目前运行状况,结合企业规划,对现污水处理装置进行优化改造,提高现有污水处理系统的处理效果,确保出水水质的达标。

污水处理站规模:800m³/d

项目示范意义:在国内上属于中型项目,工艺先进、系统稳定高效。

技术工艺:微电解+一级芬顿+生化+二级芬顿+次钠氧化 

工艺重要特点

催化微电解/H2O2氧化耦合技术

催化微电解法是在传统铁碳反应的基础上发展起来的,通过对装置及内部填料的改进,扩大原电池的两极电位差,使更多的有机物得到氧化还原,特别是一些难生化,含有双键、强拉电子基团、偶氮键的物质容易被氧化还原。结果表明,催化微电解法可改善难降解有机废水的可生化性,反应速度比原有微电解加快30%以上,改善了水质,使废水更适合催化氧化。

催化微电解就其原理而言,主要利用了铁的还原性、铁的电化学性、铁离子的絮凝吸附三者共同作用来净化废水。即在酸性及金属催化剂存在的条件下,内部形成无数个微电流反应器,使废水中的有机物在微电流的作用下被还原氧化。

上述反应在酸性和充氧的情况下腐蚀最甚并具有如下被证实了的功能:由于有机物参与阴极的还原反应,使官能团发生了变化,改变了原有机物的性质,降低了色度,改善了B/C值。

催化微电解出水投加适量氧化剂--H2O2,催化微电解产生的亚铁离子与-H2O2形成芬顿试剂,发生芬顿氧化作用。对有机物的氧化作用是指H2O2与微电解生产的Fe2+作用,生成具有极强氧化能力的羟基自由基·OH 而进行的游离基反应;另一方面,中和反应后生成的Fe(OH)3 胶体具有絮凝、吸附功能,也可以去除水中部分有机物。

自由基原理,即亚铁离子催化分解过氧化氢,使其产生羟基自由基(HO·),进攻有机物分子,使其氧化分解为容易处理的物质。

羟基自由基(·OH)是具有很强的氧化能力,仅次于氟,并且是一种非选择性的氧化剂,易氧化各种有机物和无机物,氧化效率高,反应速度快。在废水均相和非均相氧化降解过程中,起氧化作用的主要因素是·OH

絮凝作用机理Fenton 试剂在对一些实际废水处理过程中存在一些现象有时候难以用羟基自由基机理解释, Fenton 试剂在处理有机废水时会发生反应产生铁水络合物。

废水的胶体粒子和微小分散污染物受电场作用,产生电泳现象,向相反电荷的电极移动,并聚集在电极上使水澄清;阳极新生态的Fe2经石灰中和生成Fe(OH)2、Fe(OH)3有极强的吸附能力,使水得以澄清;阳极生成的氢气,具有还原性,能降低废水的毒性增加废水的可氧化性,利于提高后续氧化法处理效应。

优点

① 催化剂的加入,反应速率快比原微电解工艺加快30%,节省了占地面积和投资;

作用有机污染物质范围广,如:含有偶氟、碳双键、硝基、卤代基结构的难降解有机物质;

③ 运行成本极低,只消耗少量的单质铁;

④ 运行管理方便,铁填料在运行过程中不板结,催化剂损耗小,不中毒,不钝化;

具有良好的混凝效果,COD及废水的色度去除率高;

⑥ 该方法可以达到化学沉淀除磷的效果,还可以通过还原除重金属;

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实施效果

  污水站的排放出水稳定在COD50-100mg/L.氨氮出水≤10,系统出水直接排放至汉江河中。

工艺段

进出水

COD

氨氮

总盐

设计水量(t/d)

微电解单元(利旧检修)

进水

8000

100

1%

800

出水

6400

100

1%

800

去除率

20%

--

--

--

 H2O2氧化单元(新建)

进水

6400

100

1%

800

出水

4800

100

1%

800

去除率

25%

--

--

--

厌氧单元(利旧)

进水

4800

100

1%

800

出水

2000

70

1%

800

去除率

58%

30%

---

--

好氧单元(利旧)

进水

2000

70

1%

800

出水

400

25

1%

800

去除率

80%

64%

---

--

Fenton氧化单元(新建)

进水

400

25

1%

800

出水

150

30

1%

800

去除率

62.5%

--

---

--

次钠氧化单元(新建)

进水

150

30

1%

800

出水

100

10

 

800

去除率

--

---

---

--

最终排水

出水

100

10

 

800

注:由于采用UASB厌氧,因此在生化进水段需严格控制厌氧盐分尤其是硫酸根及硫化物浓度;如遇超标需要补加其他清下水。

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